為什么商業實驗室應該實施6S管理系統？迪瑞科特6s管理專家的一般描述：商業實驗室的6S管理目的是讓實驗室通過實驗室人員，設備，登記處的原始數據，管理實現標準化管理。
在實驗室6S管理上，安全和管理操作程序。6S活動的實施是PDCA過程。通過改善公司實驗室的物質環境，改善并不斷改進公司的思維過程，強化業務管理系統。可以說，6S活動是ISO質量管理體系標準的補充，也可以算作其中 不可或缺的一部分。通過全體員工的參與，我們發現了幾個不合理的現象，建立了以“質量”為核心的管理體系，以達到滿足廣大客戶的目的。從這個意義上講，6S活動與ISO質量管理體系的標準相同。
公司實驗室如何實施6s管理系統？以下實驗室6s管理活動可供參考：
6S管理活動易于從內容中執行，但不容易持久。這是過去許多失敗的病例報告的組合，主要是因為對參與者的理解和缺乏實施技能的偏差不小。如果你可以專注于6S事件開發中的以下技術，你通常可以用一半的努力獲得雙倍的結果。
1、“糧食不動，組織將向前發展。”
6S管理工作是一個大規模的系統工程，需要精心策劃，精心組織，積極推廣和持續改進。為了讓所有員工都非常了解5S工作的重要性和緊迫性，分析測試中心開始實施5S管理。首先，要加強內部廣告工作，組織員工的培訓和學習，讓員工了解5S內涵的管理工作。而且意義。由于中心制定了5S管理工作的詳細計劃，及時開展了動員和培訓工作，明確了責任分工，使5S工作順利，有條不紊有序。當公司在6S工作時，分析測試中心可以快速進入角色并積極配合公司的6S辦公室執行各種任務。
2、6S管理事件“程序攝影，紅卡作戰”發布后，
現有問題的發現和糾正以及重組和整改效果的檢查變得更加重要。 “打紅卡”是指在發現問題的地方，掛上紅卡對象，讓每個人都能理解問題并積極提高，以達到整理的目的;顧名思義，“定點攝影”將改善鏡頭前后拍攝下比較。作為改善后經驗。
3、“可視化管理，看板管理”
是一項簡單有效的6S管理活動實施技術。它被定義為“當下的片刻”，并專注于徽標的藝術[4]。徽標的字體和大小將直接影響工作場所的外觀。生產看板時要考慮的要點是：選擇離場地較近的位置或員工必須經過道路附近，高度應適中，正常人應有最佳視野，看板內容清晰簡潔，設計清晰，分類合理。一目了然，您應該調整或消除不能按時工作的看板。根據6S管理要求，該中心實施看板管理系統，實施看板管理，降低成本，允許信息更快地傳輸給員工，管理更加標準化和可視化。
4、“注重晉升，適當獎勵”
我認為，為了保持6S管理成果并取得長遠成果，必須完善制度，運用制度來約束和規范員工行為，逐步養成良好的工作習慣。該中心開發了《分析檢測中心關于崗位標識及物資規范化管理規定》，《分析檢測中心崗位物資更換管理規定》，《分析檢測中心交接班管理規定》，《分析檢測中心6S班組衛生責任區管理規定》。分析測試中心將使用該系統作為保證和限制，以使6S管理工作能夠長期實施。鼓勵員工改進建議，并鼓勵所有員工積極參與公司的改進活動。執行部門可以根據提案的集合選擇當月的促銷提案，并執行月度報告，以識別未完成的改進案例和支持者。
5“做好相互促進”
團隊實驗室活動的基本活動，是公司全體工作的基礎。分析測試中心全面實施實驗室6S管理，“三化三化”設備建設和開拓性競賽活動。我們認為6S是提高實驗室管理水平的重要運營商。它必須與公司的各個方面有效整合，相互促進，共同發展。 在6S的管理中，中心從設備基礎設施建設的工作開始，并根據實際工作制定相應的獎懲制度。使用公告欄，在校前后的會議，促進6S的管理和“五隊”的建設。為確保“五隊”和競賽一流的有效建設，該中心嚴格遵循評價標準，規范了生產現場，培養員工良好的工作習慣，進一步增強建設勞動力和改善員工。質量促進了該中心的安全文明生產。
6、“注重細節，做一次”
在實驗室管理中，人的素質是最關鍵和最活躍的因素。只有通過提高員工的總體素質，全面調動員工的積極性和創造性，才能克服困難。首先，做好準備程序和操作標準。完整的分析和分析任務。以“五個理解，五個會議，五個能量”抓住員工培訓。在工作中，“注重細節，做好”。
7、“管理的建議，意見和建議”
之前，中心管理的提案，該信息是從頂部溝通，使信息，不利于快速溝通。針對這一情況，該中心建議提案管理的實施，目的是為了讓大家參與，工作人員工藝，設備，材料，安全問題等方面，建議是合理的，合理且兼容。為了應對所遇到的問題，該中心應努力尋找病因，積極尋求對策，最終建立符合實際情況的規則和程序，讓員工有一定的精神和物質獎勵。 在提案管理實施后，先前的“下行”信息轉移模式從“提升”轉變為，促使領導者了解員工的動態，每個人的參與率更高;
8“質量控制活動，促進學習”
為了全面介紹質量管理的概念，分析測試中心每周定期進行質量控制活動。結果的真實性，有效性還是創新性，將一勞永逸地得到極大改善。分析測試中心已建立8個QC。活動組的活動率為100％，成就率為130％。共有80人參加了QC小組的活動，滲透率為70％。在小組活動中，大多數成員積極參與，提出了積極合理化的建議，并為小組活動取得了成果。他奠定了堅實的基礎。
結論：實驗室6S管理是一項系統工程，應按計劃實施。6S的管理不可能一蹴而就，所以你不能急于尋求成功。測試中心分析深化行政管理，緊密結合管理和團隊6S，安全，質量檢驗，員工的日常行為規范，工作環境的整體改善和提高了工作專業素質的員工。按照持續改進的理念，我們將積極開展工作，不斷發現問題和不足，我們將保持現有的工作成果，我們將不斷推進工作現場6S管理和倡導團隊合作精神“有效溝通”。團隊合作，個人發展和他人培訓。我們將力爭形成一個團隊的員工具有嚴謹的作風，高效的工作，團結求實，務實，求實，建立精益生產了堅實的基礎。
